株洲时代新材料科技股份有限公司

　　根据减振弹性元件产品结构特点和产品性能要求，TMT引进国际先进的密炼机及国内先进的上下辅机，智能化炼胶自动微机控制系统、原材料信息化管理系统，大幅度地提高生产效率，保证了胶料均一性、稳定性。

　　TMT在国内同行中率先采用橡胶—金属一体化硫化模注压法成型工艺，是公司技术人员在传统的橡胶制品模压成型工艺基础上进行的技术改进。这一工艺增加了产品的密度和硫化均匀性，减少了橡胶的蠕变，又便于不规则形状制品的成型，较之传统的模压成型，可减少40%的装模时间，减轻劳动强度，注压过程中胶体磨擦生热，可缩短硫化时间50%、减少能耗，提高了生产效率。

　　随着新产品开发的技术要求提高，我公司引入了大容量自动注射成型工艺设备，引入了高压模成型技术，同时提高了模具设计和加工技术水平，加强硫化工艺方法研究，采用无转子硫化仪、加工性能测试仪等先进仪器对胶料加工性能作实验分析，优化硫化工艺参数，使公司产品质量不断提高。